(812) 779-19-59
KAN-therm Steel - это комплектная инсталляционная система, состоящая из стальных труб и соединителей с диаметрами от Ø 15 до Ø 108 мм. Трубы и соединители в системе KAN-therm Steel выполнены из высококачественной стали с низким содержанием углерода. Они оцинкованы снаружи, что является антикоррозийной защитой наружной поверхности труб и соединителей.
KAN-therm Steel - современная технология соединений.
Применение в системе KAN-therm Steel технологий "press" дает возможность для быстрого и надежного выполнения соединений через обжим (опрессовку) соединителей при помощи общедоступных прессов, минуя при этом процесс свинчивания или сварки отдельных элементов. Это позволяет быстро монтировать оборудование даже при применении труб и соединителей больших диаметров.
Трубы и фасонные изделия системы KAN-therm Steel изготавливаются из тонкостенной стали, что значительно снижает вес отдельных элементов и облегчает монтаж оборудования.
Соединение элементов по технологии "press" позволяет свести к минимуму сужение сечерния трубы, чтозначительно уменьшает потери давления во всей системе и создает оптимальные гидравлические условия.
KAN-therm Steel - технология надежных соелинений.
Герметичность соединений в системе KAN-therm Steel обеспечивает специальное уплотнение O-Ring и трехточечная система обжима типа "М".
KAN-therm Steel - возможности применения:
- системы центрально отопления замкнутого типа
- системы водяного охлождения
KAN-therm Steel - достоинства:
- быстрый и надежный монтаж оборудования без сварки и свинчивания
- большой диапозон диаметров труб и соединителей - до 108 мм
- широкий диапозон рабочих температур от -20º до + 120ºС
- стойкость к высокому давлению, до 16 бар
- возможность объединения с полимерными системами KAN-therm Press и Push
- небольшой вес труб и соединителей
- высокая эстетичность выполненного оборудования
- стойкость к механическим повреждениям
KAN-therm Steel - монтаж соединений:
Ø [mm] | A [mm] | dmin [mm] | Глубина вставки трубы в фасонное изделие и минимальное расстояние между опрессованными фасонными изделиями *касается фасонных изделий в новом исполнении |
15 | 20 | 10 | |
18 | 20 | 10 | |
22 | 21 | 10 | |
28 | 23 | 10 | |
35 | 26 | 10 | |
42 | 30 | 20 | |
54 | 35 | 20 | |
76 | 52,5/55* | 40 | |
88 | 60/63* | 50 | |
108 | 74/77* | 50 |
![]() |
А - глубина вставки в фасонное изделие? dmin - минимальное расстояние между фасонными изделиями, учитывая правильность выполнения опрессовки |
5. Монтирование трубы и соединенителя.
Перед выполнением соединения необходимо точно вставить трубу в соединитель на отмеченную глубину. Для облегчения монтажа допускается легкое проворачивание трубы относительно соединителя. В случает монтажа большого количества соединений по принципу вставки трубы в соединитель и затем выполнения операции опрессовки, важно контролировать глуюину вставки трубы в соединитель. С этой целью следует ориентиоваться на маркеры, предварительно нанесенные на трубу вблизи края фасонного изделия.
При выполнении монтажа необходимо придерживаться минимальных монтажных расстояний, приведенных на таблице ниже и изображены на картинках ниже.
Минимальные монтажные расстояния:
Ø [mm] | Рис. А | Рис. В | |||
a [mm] | b [mm] | a [mm] | b [mm] | c [mm] | |
15 | 56 | 20 | 75 | 25 | 28 |
18 | 60 | 20 | 75 | 25 | 28 |
22 | 65 | 25 | 80 | 31 | 35 |
28 | 75 | 25 | 80 | 31 | 35 |
35 | 75 | 30 | 80 | 31 | 44 |
42 | 140/115* | 60/75* | 140/115* | 60/75* | 75 |
54 | 140/120* | 60/85* | 140/120* | 60/85* | 85 |
76 | 140* | 110* | 165* | 115* | 115 |
88 | 150* | 120* | 185* | 125* | 125 |
108 | 170* | 140* | 200* | 135* | 135 |
* касается пресс-клещей с 4-х элеменьными щеками
![]() |
![]() |
![]() |
Рис. А | Рис. В | Рис. С |
6. Опрессовка
Перед началом процесса опресовки (обжима) необходимо удостовериться в исправности инструмента. Рекомендуется использовать прессыи пресс-клещи, предоставлемые системой KAN-therm.
Необхожимо всегда подбирать размер пресс-клещей соответственно диаметру выполнемого соединения. Пресс-клещи должны быть расположены на соединителе таким образом, чтобы их профиль обжима точно охватывал место размещения O-Ring в соединителе (раструб-выпуклую часть соединителя).
После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и не может быть остановлен. Принимая во внимание силы, возникшие во время опрессовки, различаются два типа прессов, предназначеных для обжима труб в диапозоне диаметров 15-54 мм и 76,1-108 мм.
Если монтажник имеет пресс и прессовочные клещи, которые не поставляются системой KAN-therm, то о возможности их использования следует проконсультироваться с фирмой KAN.
Соединители перед и после опрессовки:
![]() |
![]() |
KAN-therm Steel - инструмент:
![]() |
![]() |
Инструмент для диапозона диаметров 15-54 мм | Инструмент для диапозона диаметров 76,1-108 мм |
KAN-therm Steel - подробная информация:
Трубы и фасонные изделия - материал:
Углеродистая сталь RSt 34-2 номер материала 1.0034 соотв. DIN EN 10305-3, трубы, оцинкованные снаружи гальваническим способом (Fe/Zn 88) слоем толщиной 7-15 мкм.
Уплотнители прокладки типа O-Ring:
Фасонные изделия стандартно снабжаются O-Ring прокладками EPDM/
В случае специфического применения отдельно поставляются O-Ring прокладки Viton.
KAN-therm Steel - данные об удлинении и теплопроводности:
Вид материала | Коэфициент линейного удлинения | Удлинение отрезка длиной 4 м при повышении темп. на 60ºС | Теплопроводность |
[мм/(м*К)] | [mm] | [Вт/(м2*К)] | |
stell | 0,012 | 2,88 | 58 |
KAN-therm Steel - рекомендации по применению:
- стальные трубы KAN-therm Steel запрещено сгибать в горячем состоянии. Допскается сгибание трубы в холодном состоянии при условии соблюдения минимального радиуса изгиба (R=3,5Хdнар).
- не рекомендуется в холодном состоянии сгибать трубы с диаметром больше Ø 54 мм
- рекомендуется использовать готовые дуги, а также отводы 90º и 45º, поставленные системой KAN-therm Steel
- для сгибания труб не рекомендуется применять инструмент, который может в процессе работы выделять большое количество тепла, например, горелки, шлифовальные резаки. Для резки труб KAN-therm Steel применяются только роликовые труборезы (ручные и механические)
- Не рекомендуется опорожнять систему, заполненную водой. В случае необходимости опорожнения системы для испытаний давлением рекомендуется проверять с помощью сжатого воздуха
- при прокладке труб KAN-therm Steel в строительных огрождениях, следует проводить изоляцию труб, учитывая компенсацию термических удлинений и защиту от агрессивных химических воздейсвий
- По вопросу о возможности использования труб KAN-therm Steel для транспортировки химических субстанций следует посоветоваться в отделом технического консультирования KAN
- Оборудование, выполненное в системе KAN-therm Steel, необходимо заземлять
Свинчиваемые соединения и взаимодействие с другими состемами KAN-therm
Система KAN-therm Steel, кроме соединителей типа "press", предлагает широкий ассортимент соединителей с наружной и внутренней резьбой.
Так как сильные фасонные изделия имеют коническую резьбу, то допускается только соединение латунных элементов системы KAN-therm Steel с наружной резьбой и фасонных изделий стальных системы KAN-therm с внутренней резьбой. Соединения, выполняемые таким способом, уполтняются с помощью небольшого количества пакли.
Не следует соединять непосредственно (напрямую) фасонные изделия системы KAN-therm Steel с нержавеющей сталью, необходимо использовать разделюящие элементы из латуни или бронзы с миним
альной длиной 50 мм.
Правильное выполнение свинчиваемого соединения: Система KAN-therm Steel - крепление трубопроводов:
Максимальные монтажные расстояния между креплением трубопроводов:
Диаметр трубы [mm] | Расстояние между креплением [m] |
15 | 1,25 |
18 | 1,50 |
22 | 2,00 |
28 | 2,25 |
35 | 2,75 |
42 | 3,00 |
54 | 3,50 |
76,1 | 4,25 |
88,9 | 4,75 |
108 | 5,00 |
Крепление может быть реализовано как:
- подвижные опоры РР - подвижные (скользящие) опоры должны представлять возможность для свободного осевого перемещения трубопроводов (вызываемого термическим удинением). В связи с этим их не следует монтировать непосредственно около соединителей (минимальное расстояние от краясоединителя должно быть больше максимального удлинения отрезка трубопровода). Роль подвижных опор могуь выполнять "неплотно затянутые" мателличсекие хомуты с резиновыми вкладышами.
- точки неподвижной опоры PS - для выполнения точек неподвижной опоры (PS) следует применять металлические хомуты с резиновым вкладышем, которые позволяют точно и надежно зафиксировать трубу по всему периметру. Хомут должен максимально плотно обжимать трубу.
Система KAN-therm Steel - выполнение точек неподвижной опоры PS и подвижной опоры PP
- точки неподвижной опоры должны препятствовать любым перемещениям трубопровода , поэтому их геобходимо монтировать рядом с соединителями (по обеим сторонам от соединителя, тройника и т.п.)
- хомуты, представляющие собой точки неподвижной опоры в виде хомутов, блокирующих трубопроводов, следует монтировать при ответвлениях с наибольшими диаметрами (усилия, вызванные действием труб большого диаметра, могут деформировать трубы малого диаметра)
- подвижные опоры допускают свободное перемещение только вдоль оси трубопровода (их следует трактовать, как неподвижные точки для перпендикулярного направления к оси трубопровода) и должны быть выполнены при помоши хомутов
- подвижные опоры не должны монтироваться около соединителей, если это может привести к блокированию термических перемещений трубопровода
- следует помнить, что подвижные опоры препятствуют перемещениям, поперечным к оси трубопровода, поэтому их расположение может влиять на длину компенсационных плеч.
KAN-therm Steel - компенсация удлинения
При првышении температуры воду на величину Δt трубопровод удлиняется на ΔL. Удлинение ΔL вызывает деформацию трубопровода на длине компенсационного плеча А. Длина компенсационного плеча А заисит от наружного диаметра трубопровода, удлинения ΔL, коэффициента линейного расширения (постоянной для данного материала), а также должна быть так подобрана, чтобы не вызвать избыточного напряжения в трубопроводе. Удлинение ΔL как функция длины трубы L и прироста Δt приводится в таблице ниже.
Интегральные изменения длины ΔL [mm] - KAN-therm Steel:
L [m] | Δt [ºC] | |||||||||
10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | |
1 | 0,12 | 0,24 | 0,36 | 0,48 | 0,60 | 0,72 | 0,84 | 0,96 | 1,08 | 1,20 |
2 | 0,24 | 0,48 | 0,72 | 0,96 | 1,20 | 1,44 | 1,68 | 1,92 | 2,16 | 2,40 |
3 | 0,36 | 0,72 | 1,08 | 1,44 | 1,80 | 2,16 | 2,52 | 2,88 | 3,24 | 3,60 |
4 | 0,48 | 0,96 | 1,44 | 1,92 | 2,40 | 2,88 | 3,36 | 3,84 | 4,32 | 4,80 |
5 | 0,60 | 1,20 | 1,80 | 2,40 | 3,00 | 3,60 | 4,20 | 4,80 | 5,40 | 6,00 |
6 | 0,72 | 1,44 | 2,16 | 2,88 | 3,60 | 4,32 | 5,04 | 5,76 | 6,48 | 7,20 |
7 | 0,84 | 1,68 | 2,52 | 3,36 | 4,20 | 5,04 | 5,88 | 6,72 | 7,56 | 8,40 |
8 | 0,96 | 1,92 | 2,88 | 3,84 | 4,80 | 5,76 | 6,72 | 7,68 | 8,64 | 9,60 |
9 | 1,08 | 2,16 | 3,24 | 4,32 | 5,40 | 6,48 | 7,56 | 8,64 | 9,72 | 10,80 |
10 | 1,20 | 2,40 | 3,60 | 4,80 | 6,00 | 7,20 | 8,40 | 9,60 | 10,80 | 12,00 |
12 | 1,44 | 2,88 | 4,32 | 5,76 | 7,20 | 8,64 | 10,08 | 11,52 | 12,96 | 14,40 |
14 | 1,68 | 3,36 | 5,04 | 6,72 | 8,40 | 10,08 | 11,76 | 13,44 | 15,12 | 16,80 |
16 | 1,92 | 3,84 | 5,76 | 7,68 | 9,60 | 11,52 | 13,44 | 15,36 | 17,28 | 19,20 |
18 | 2,16 | 4,32 | 6,48 | 8,64 | 10,80 | 12,96 | 15,12 | 17,28 | 19,44 | 21,60 |
20 | 2,40 | 4,80 | 7,20 | 9,60 | 12,00 | 14,40 | 16,80 | 19,20 | 21,60 | 24,00 |
Система KAN-therm Steel - подбор Г, Z и П - образных компенсаторов:
Требуемая длина компенсационного плеча A [mm] для KAN-therm Steel
Удлинение ΔL [mm] | Наружный диаметр трубы dz [mm] | |||||||||
15 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 | 76,1 | 88,9 | 108 | |
Требуемая длина компенсационного плеча A [mm] | ||||||||||
2 | 400 | 400 | 400 | 337 | 400 | 412 | 468 | 555 | 600 | 661 |
4 | 400 | 400 | 422 | 476 | 532 | 583 | 661 | 785 | 849 | 935 |
6 | 427 | 468 | 517 | 583 | 652 | 714 | 810 | 962 | 1039 | 1146 |
8 | 493 | 540 | 597 | 673 | 753 | 825 | 935 | 1110 | 1200 | 1323 |
10 | 551 | 604 | 667 | 753 | 842 | 922 | 1046 | 1241 | 1342 | 1479 |
12 | 604 | 661 | 731 | 825 | 922 | 1010 | 1146 | 1360 | 1470 | 1620 |
14 | 652 | 714 | 790 | 891 | 996 | 1091 | 1237 | 1469 | 1588 | 1750 |
16 | 697 | 764 | 844 | 952 | 1065 | 1167 | 1323 | 1570 | 1697 | 1871 |
18 | 739 | 810 | 895 | 1010 | 1129 | 1237 | 1403 | 1665 | 1800 | 1984 |
20 | 779 | 854 | 944 | 1065 | 1191 | 1304 | 1479 | 1756 | 1897 | 2091 |
22 | 817 | 895 | 990 | 1117 | 1249 | 1368 | 1551 | 1841 | 1990 | 2193 |
24 | 854 | 935 | 1034 | 1167 | 1304 | 1429 | 1620 | 1923 | 2079 | 2291 |
26 | 889 | 973 | 1076 | 1214 | 1357 | 1487 | 1686 | 2002 | 2163 | 2385 |
28 | 922 | 1010 | 1117 | 1260 | 1409 | 1543 | 1750 | 2077 | 2245 | 2475 |
30 | 955 | 1046 | 1156 | 1304 | 1458 | 1597 | 1811 | 2150 | 2324 | 2561 |
32 | 986 | 1080 | 1194 | 1347 | 1506 | 1650 | 1871 | 2221 | 2400 | 2645 |
34 | 1016 | 1113 | 1231 | 1388 | 1552 | 1700 | 1928 | 2289 | 2474 | 2727 |
В таблице приводится требуемая длина компенсационного плеча А для различных значений удлинения ΔL и наружного диаметра dz.
Принципы подбора компенсаторов различного типа:
Г -образный компенсатор
Для расчета компенсационного плеча А необходимо принять эквивалентную длину Lэ=L и для этой длины определить из таблицы "Интегральное изменение длины ΔL [mm]" значение удлинения ΔL, а затем найти длину компенсационного плеча А по таблице "Требуемая длина компенсационного плеча А [mm]".
Z - образный компенсатор
![]() |
А - длина компенсационного плеча PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие-либо перемещения трубопровода) L - начальная длина трубопровода ΔL - удлинение трубопровода |
Для расчета компенсационного плеча необходимо принять ха эквивалентную длину Lэ сумму L1 и L2: Lэ=L1+L2 и для этой длины определить эквивалентное удлинение ΔL из таблицы "Интегральное изменение длины ΔL [mm]", а затем найти длину компенсационного плеча А по таблице "Требуемая длина компенсационного плеча А [mm]".
П - образный компенсатор
В случае расположения неподвижной точки опоры PS на отрезке, представляющем собой ширину компенсатора S, для расчета компенсационного плеча А необходимо принять за эквивалентную длину Lэ болшее из значений Lэ большее из значений L1 и L2: Lэ=max(L1,L2) и для этой длины найти эквивалентное удлинение ΔL из таблицы "Интегральное изменение длины ΔL [mm]", а затем длину компенсационного плеча А по таблице "Требуемая длина компенсационного плеча А [mm]".
Ширина S компенсатора рассчитывается из зависимотси: S=A/2.
Система KAN-therm Steel потери давления:
Значения местных сопротивлений ζ для потока воды через фасонные изделия приводится в таблице ниже.
Местные потери давления ζ для фасонных изделий:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Ø 15-54 мм | |||||||||
ζ | 1,5 | 0,7 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,9 | 1,3 | 1.5 | 3,0 |
Ø 76,1 -108 мм | |||||||||
ζ | 1,3 | 0,6 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 1,0 | 1,3 | 1,5 | 3,0 |
Система KAN-therm Steel каталог