Blockfire

Трубы и фитинги SLT BLOCKFIRE применяются в системах пожаротушения тонкораспыленной водой (ТРВ) и спринклерных водонаполненных системах с внутренним противопожарным водопроводом.

 

Cистемы пожаротушения, оборудованные трубами SLT BLOCKFIRE, имеют неоспоримое преимущество перед другими системами пожаротушения.

Слайд - 1

Компания ориентирована, прежде всего, на реализацию комплексных решений в области отопления, водоснабжения, канализации и пожаротушения для общественных и частных объектов.

Компания осуществляет прямые поставки инженерного оборудования для создания котельных, водоснабжения, канализации и других инженерных систем от ведущих европейских производителей – технологических лидеров рынка, гарантирующих высокий уровень надежности и комфортную эксплуатацию инженерных систем.

  •  
  •  

Труба KAN



KAN-therm Steel - это комплектная инсталляционная система, состоящая из стальных труб и соединителей с диаметрами от Ø 15 до Ø 108 мм. Трубы и соединители в системе KAN-therm Steel выполнены из высококачественной стали с низким содержанием углерода. Они оцинкованы снаружи, что является антикоррозийной защитой наружной поверхности труб и соединителей. 

KAN-therm Steel  - современная технология соединений.
Применение в системе KAN-therm Steel технологий "press" дает возможность для быстрого и надежного выполнения соединений через обжим (опрессовку) соединителей при помощи общедоступных прессов, минуя при этом процесс свинчивания или сварки отдельных элементов. Это позволяет быстро монтировать оборудование даже при применении труб и соединителей больших диаметров.
Трубы и фасонные изделия системы KAN-therm Steel изготавливаются из тонкостенной стали, что значительно снижает вес отдельных элементов и облегчает монтаж оборудования. 
Соединение элементов по технологии "press" позволяет свести к минимуму сужение сечерния трубы, чтозначительно уменьшает потери давления во всей системе и создает оптимальные гидравлические условия.

KAN-therm Steel  - технология надежных соелинений.
Герметичность соединений в системе KAN-therm Steel обеспечивает специальное уплотнение O-Ring и трехточечная система обжима типа "М". 

уплонение_о_ринг.png
KAN-therm Steel - возможности применения:
- системы центрально отопления замкнутого типа
- системы водяного охлождения

KAN-therm Steel - достоинства:
- быстрый и надежный монтаж оборудования без сварки и свинчивания
- большой диапозон диаметров труб и соединителей  - до 108 мм
- широкий диапозон рабочих температур от -20º до + 120ºС
- стойкость к высокому давлению, до 16 бар
- возможность объединения с полимерными системами KAN-therm Press и Push
- небольшой вес труб и соединителей
- высокая эстетичность выполненного оборудования
- стойкость к механическим повреждениям

KAN-therm Steel - монтаж соединений:

монтаж_соединений_1.png


1. Отрезание трубы

Трубы следует отрезать роликовым труборезом перпендикулярно к оси трубы (резать полностью, без отламывания надрезанных кусков трубы). Можно использовать другие инструменты при условии, что будет соблюдена перпендикулярность разреза и не будет повреждений в форме заусениц, зазубрин и деформаций сечени трубы. Не допускается использовать инструменты термической резки, которые выделяют значительное количество тепла, например, горелки , "болгарки" и т.п.

 

монтаж_соединений_2.png


2. Снятие фаски с торцов трубы
Используя ручной фаскосниматель, необходимо снять фаску с внутреннего и наружного торца отрезанной трубы, удалить из нее все опилки, которые могут повредить уплотнение O-Ring в процесс монтажа.

 

 

 

монтаж_соединений_3.png

 

3. Отметка глубины вставки трубы в фасонное изделие
Чтобы сохранить надлежащую долговечность соединений, необходимо соблюдать соответствующую глубину вставки трубы в  фасонное изделие (до упора). Для полной уверенности, что труба правильно вставлена в фасонное изделие во время опрессовки, следует маркером обозначить требуемую длину вставки на трубе или на фасонном изделии с ниппельным хвостовиком (хвостовик без раструба). Для обозначения глубины вставки, без подгонки к фасонному изделию , также служат специальные маркеры.

монтаж_соединений_4.png

 


4. Контроль
Перед монтажом следует проконтролировать наличие прокладки O-Ring в фасонном изделии и удостовериться, не повреждена ли она,  а также, нет ли какого-либо загрязнения (опилок и других острых тел), которое может повредить прокладку O-Ring на фазе вставки трубы. 

 

 



Ø [mm] A [mm] dmin [mm] Глубина вставки трубы в фасонное изделие и минимальное
расстояние между опрессованными фасонными изделиями 

*касается фасонных изделий в новом исполнении
15 20 10
18 20 10
22 21 10
28 23 10
35 26 10
42 30 20
54 35 20
76 52,5/55* 40
88 60/63* 50
108 74/77* 50
глубина_вставки.png А - глубина вставки в фасонное изделие? dmin - минимальное расстояние между фасонными изделиями, учитывая правильность выполнения опрессовки

5. Монтирование трубы и соединенителя.
Перед выполнением соединения необходимо точно вставить трубу в соединитель на отмеченную глубину. Для облегчения монтажа допускается легкое проворачивание трубы относительно соединителя. В случает монтажа большого количества соединений по принципу вставки трубы в соединитель и затем выполнения операции опрессовки, важно контролировать глуюину вставки трубы в соединитель. С этой целью следует ориентиоваться на маркеры, предварительно нанесенные на трубу вблизи края фасонного изделия.
При выполнении монтажа необходимо придерживаться минимальных монтажных расстояний, приведенных на таблице ниже и изображены на картинках ниже. 
Минимальные монтажные расстояния:

Ø [mm] Рис. А Рис. В
a [mm] b [mm] a [mm] b [mm] c [mm]
15 56 20 75 25 28
18 60 20 75 25 28
22 65 25 80 31 35
28 75 25 80 31 35
35 75 30 80 31 44
42 140/115* 60/75* 140/115* 60/75* 75
54 140/120* 60/85* 140/120* 60/85* 85
76 140* 110* 165* 115* 115
88 150* 120* 185* 125* 125
108 170* 140* 200* 135* 135

* касается пресс-клещей с 4-х элеменьными щеками

монтажное_расстояние_1.png монтажное_расстояние_2.png монтажное_расстояние_3.png
Рис. А Рис. В Рис. С

6. Опрессовка
Перед началом процесса опресовки (обжима) необходимо удостовериться в исправности инструмента. Рекомендуется использовать прессыи пресс-клещи, предоставлемые системой KAN-therm.
Необхожимо всегда подбирать размер пресс-клещей соответственно диаметру выполнемого соединения. Пресс-клещи должны быть расположены на соединителе таким образом, чтобы их профиль обжима точно охватывал место размещения O-Ring в соединителе (раструб-выпуклую часть соединителя). 
После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и не может быть остановлен. Принимая во внимание силы, возникшие во время опрессовки, различаются два типа прессов, предназначеных для обжима труб в диапозоне диаметров 15-54 мм и 76,1-108 мм.
Если монтажник имеет пресс и прессовочные клещи, которые не поставляются системой KAN-therm, то о возможности их использования следует проконсультироваться с фирмой KAN.


Соединители перед и после опрессовки:

соединитель_перед_опрессовкой.png соединитель_после_опрессовки.png

KAN-therm Steel - инструмент:

инструмент_15_54.png инструмент_76_108.png
Инструмент для диапозона диаметров 15-54 мм Инструмент для диапозона диаметров 76,1-108 мм

 

KAN-therm Steel - подробная информация:
Трубы и фасонные изделия - материал:
Углеродистая сталь RSt 34-2 номер материала 1.0034 соотв. DIN EN 10305-3, трубы, оцинкованные снаружи гальваническим способом (Fe/Zn 88) слоем толщиной 7-15 мкм.
Уплотнители прокладки типа O-Ring:

Наименование прокладки O-Ring Свойства и параметру работы Применение
EPDM (бутилкаучук) - цвет черный
- максимальное рабочее давление : 16 бар
- рабочая температура: от -20ºС до +110ºС
- кратковременно: +120ºС
- система питьевого водоснабжения
- система горячего водоснабжения
- система очистки воды (вода смягченная,декальценированная, дистиллированная, с глиголем)
- сжатие воздуха (сухого)
бутилкаучук.png
FPM/Viton (фторкаучук) - цвет зеленый
- максимальное рабочее давление : 16 бар
- рабочая температура: от -30ºС до +180ºС
- кратковременно: +230ºС
- солнечные системы
- сжатие воздуха
- отопительное масло
- масла, растительного происхождения
- моторное топливо
фторкаучук.png

Фасонные изделия стандартно снабжаются O-Ring прокладками EPDM/
В случае специфического применения отдельно поставляются O-Ring прокладки Viton.

 

KAN-therm Steel - данные об удлинении и теплопроводности:

Вид материала Коэфициент линейного удлинения Удлинение отрезка длиной 4 м при повышении темп.  на 60ºС Теплопроводность
[мм/(м*К)] [mm] [Вт/(м2*К)]
stell 0,012 2,88 58

KAN-therm Steel - рекомендации по применению:
- стальные трубы KAN-therm Steel запрещено сгибать в горячем состоянии. Допскается сгибание трубы в холодном состоянии при условии соблюдения минимального радиуса изгиба (R=3,5Хdнар).
- не рекомендуется в холодном состоянии сгибать трубы с диаметром больше Ø 54 мм
- рекомендуется использовать готовые дуги, а также отводы 90º и 45º, поставленные системой KAN-therm Steel
- для сгибания труб не рекомендуется применять инструмент, который может в процессе работы выделять большое количество тепла, например, горелки, шлифовальные резаки. Для резки труб KAN-therm Steel применяются только роликовые труборезы (ручные и механические)
- Не рекомендуется опорожнять систему, заполненную водой. В случае необходимости опорожнения системы для испытаний давлением рекомендуется проверять с помощью сжатого воздуха
- при прокладке труб KAN-therm Steel в строительных огрождениях, следует проводить изоляцию труб, учитывая компенсацию термических удлинений и защиту от агрессивных химических воздейсвий
- По вопросу о возможности использования труб KAN-therm Steel для транспортировки химических субстанций следует посоветоваться в отделом технического консультирования KAN
- Оборудование, выполненное в системе KAN-therm Steel, необходимо заземлять

Свинчиваемые соединения и взаимодействие с другими состемами KAN-therm 
Система KAN-therm Steel, кроме соединителей типа "press", предлагает широкий ассортимент соединителей с наружной и внутренней резьбой.
Так как сильные фасонные изделия имеют коническую резьбу, то допускается только соединение латунных элементов системы KAN-therm Steel с наружной резьбой и фасонных изделий стальных системы KAN-therm с внутренней резьбой. Соединения, выполняемые таким способом, уполтняются с помощью небольшого количества пакли.
Не следует соединять непосредственно (напрямую) фасонные изделия системы KAN-therm Steel с нержавеющей сталью, необходимо использовать разделюящие элементы из латуни или бронзы с миним

альной длиной 50 мм.
Правильное выполнение свинчиваемого соединения: 
правильное выполнение свинчиваемого соединенияСистема KAN-therm Steel  - крепление трубопроводов:
Максимальные монтажные расстояния между креплением трубопроводов:

Диаметр трубы [mm] Расстояние между креплением [m]
15 1,25
18 1,50
22 2,00
28 2,25
35 2,75
42 3,00
54 3,50
76,1 4,25
88,9 4,75
108 5,00

Крепление может быть реализовано как: 
- подвижные опоры РР - подвижные (скользящие) опоры должны представлять возможность для свободного осевого перемещения трубопроводов (вызываемого термическим удинением). В связи с этим их не следует монтировать непосредственно около соединителей (минимальное расстояние от краясоединителя должно быть больше максимального удлинения отрезка трубопровода). Роль подвижных опор могуь выполнять "неплотно затянутые" мателличсекие хомуты с резиновыми вкладышами.
- точки неподвижной опоры PS - для выполнения точек неподвижной опоры (PS) следует применять металлические хомуты с резиновым вкладышем, которые позволяют точно и надежно зафиксировать трубу по всему периметру. Хомут должен максимально  плотно обжимать трубу. 

Система KAN-therm Steel - выполнение точек неподвижной опоры PS и подвижной опоры PP

- точки неподвижной опоры должны препятствовать любым перемещениям трубопровода , поэтому их геобходимо монтировать рядом с соединителями (по обеим сторонам от соединителя, тройника и т.п.)
- хомуты, представляющие собой точки неподвижной опоры в виде хомутов, блокирующих трубопроводов, следует монтировать при ответвлениях с наибольшими диаметрами (усилия, вызванные действием труб большого диаметра, могут деформировать трубы малого диаметра)
- подвижные опоры допускают свободное перемещение только вдоль оси трубопровода (их следует трактовать, как неподвижные точки для перпендикулярного направления к оси трубопровода) и должны быть выполнены при помоши хомутов
- подвижные опоры не должны монтироваться около соединителей, если это может привести к блокированию термических перемещений трубопровода
- следует помнить, что подвижные опоры препятствуют перемещениям, поперечным к оси трубопровода, поэтому их расположение может влиять на длину  компенсационных плеч.  

KAN-therm Steel - компенсация удлинения
При  првышении температуры воду на величину Δt трубопровод удлиняется на ΔL. Удлинение ΔL вызывает деформацию трубопровода на длине компенсационного плеча А. Длина компенсационного плеча  А заисит от наружного диаметра трубопровода, удлинения ΔL, коэффициента линейного расширения (постоянной для данного материала), а также должна быть так подобрана, чтобы не вызвать избыточного напряжения в трубопроводе. Удлинение ΔL как функция длины трубы L и прироста Δt приводится в таблице ниже. 
Интегральные изменения длины ΔL [mm] - KAN-therm Steel:

L [m] Δt [ºC]
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0,12 0,24 0,36 0,48 0,60 0,72 0,84 0,96 1,08 1,20
2 0,24 0,48 0,72 0,96 1,20 1,44 1,68 1,92 2,16 2,40
3 0,36 0,72 1,08 1,44 1,80 2,16 2,52 2,88 3,24 3,60
4 0,48 0,96 1,44 1,92 2,40 2,88 3,36 3,84 4,32 4,80
5 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,40 6,00
6 0,72 1,44 2,16 2,88 3,60 4,32 5,04 5,76 6,48 7,20
7 0,84 1,68 2,52 3,36 4,20 5,04 5,88 6,72 7,56 8,40
8 0,96 1,92 2,88 3,84 4,80 5,76 6,72 7,68 8,64 9,60
9 1,08 2,16 3,24 4,32 5,40 6,48 7,56 8,64 9,72 10,80
10 1,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60 10,80 12,00
12 1,44 2,88 4,32 5,76 7,20 8,64 10,08 11,52 12,96 14,40
14 1,68 3,36 5,04 6,72 8,40 10,08 11,76 13,44 15,12 16,80
16 1,92 3,84 5,76 7,68 9,60 11,52 13,44 15,36 17,28 19,20
18 2,16 4,32 6,48 8,64 10,80 12,96 15,12 17,28 19,44 21,60
20 2,40 4,80 7,20 9,60 12,00 14,40 16,80 19,20 21,60 24,00

Система KAN-therm Steel - подбор Г, Z и П - образных компенсаторов:
Требуемая длина компенсационного плеча A [mm] для KAN-therm Steel

Удлинение ΔL [mm] Наружный диаметр трубы dz [mm] 
15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108
Требуемая длина компенсационного плеча A [mm]
2 400 400 400 337 400 412 468 555 600 661
4 400 400 422 476 532 583 661 785 849 935
6 427 468 517 583 652 714 810 962 1039 1146
8 493 540 597 673 753 825 935 1110 1200 1323
10 551 604 667 753 842 922 1046 1241 1342 1479
12 604 661 731 825 922 1010 1146 1360 1470 1620
14 652 714 790 891 996 1091 1237 1469 1588 1750
16 697 764 844 952 1065 1167 1323 1570 1697 1871
18 739 810 895 1010 1129 1237 1403 1665 1800 1984
20 779 854 944 1065 1191 1304 1479 1756 1897 2091
22 817 895 990 1117 1249 1368 1551 1841 1990 2193
24 854 935 1034 1167 1304 1429 1620 1923 2079 2291
26 889 973 1076 1214 1357 1487 1686 2002 2163 2385
28 922 1010 1117 1260 1409 1543 1750 2077 2245 2475
30 955 1046 1156 1304 1458 1597 1811 2150 2324 2561
32 986 1080 1194 1347 1506 1650 1871 2221 2400 2645
34 1016 1113 1231 1388 1552 1700 1928 2289 2474 2727

В таблице приводится требуемая длина компенсационного плеча А для различных значений удлинения ΔL и наружного диаметра dz.
Принципы подбора компенсаторов различного типа: 

Г -образный компенсатор

г_образный_компенсатор.png А - длина компенсационного плеча
РР - подвижная опора (возможно перемещение только вдоль оси трубы)
PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие-либо перемещения трубопровода)
L - начальная длина трубопровода
ΔL - удлинение трубопровода

Для расчета компенсационного плеча А необходимо принять эквивалентную длину Lэ=L и для этой длины определить из таблицы "Интегральное изменение длины  ΔL [mm]" значение удлинения ΔL, а затем найти длину компенсационного плеча А по таблице "Требуемая длина компенсационного плеча А [mm]".

Z - образный компенсатор

z_образный_компенсатор.png А - длина компенсационного плеча
PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие-либо перемещения трубопровода)
L - начальная длина трубопровода
ΔL - удлинение трубопровода

Для расчета компенсационного плеча необходимо принять ха эквивалентную длину Lэ сумму L1 и L2: Lэ=L1+L2 и для этой длины определить эквивалентное удлинение ΔL из таблицы "Интегральное изменение длины ΔL [mm]", а затем найти длину компенсационного плеча А по таблице "Требуемая длина компенсационного плеча А [mm]".

П - образный компенсатор

п_образный_компенсатор.png А - длина компенсационного плеча
PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие - либо перемещения трубопровода) 
L - начальная длина трубопровода
ΔL - удлинение трубопровода
S - ширина П - образного компенсатора

В случае расположения неподвижной точки опоры PS на отрезке, представляющем собой ширину компенсатора S, для расчета компенсационного плеча А необходимо принять за эквивалентную длину Lэ болшее из значений Lэ большее из значений L1 и L2: Lэ=max(L1,L2) и для этой длины найти эквивалентное удлинение ΔL из таблицы "Интегральное изменение длины ΔL [mm]", а затем длину компенсационного плеча А по таблице "Требуемая длина компенсационного плеча А [mm]".
Ширина S компенсатора рассчитывается из зависимотси: S=A/2.

Система KAN-therm Steel потери давления: 

Значения местных сопротивлений ζ для потока воды через фасонные изделия приводится в таблице ниже. 
Местные потери давления ζ для фасонных изделий:

фасонные_изделия_1.png фасонные_изделия_2_.png фасонные_изделия_3.png фасонные_изделия_4.png фасонные_изделия_5.png фасонные_изделия_6.png фасонные_изделия_7.png фасонные_изделия_8.png фасонные_изделия_9.png
Ø 15-54 мм
ζ 1,5 0,7 0,5 0,5 0,4 0,9 1,3 1.5 3,0
Ø 76,1 -108 мм
ζ 1,3 0,6 0,4 0,5 0,1 1,0 1,3 1,5 3,0

 

Система KAN-therm Steel каталог

труба.png KAN-therm труба из углеродистой стали, оцинкованная
Размер Количество Код арт.
15х1,2 отрезок 6 м 620460.5
18х1,2 отрезок 6 м 620461.6
22х1,5 отрезок 6 м 620462.7
28х1,5 отрезок 6 м 620463.8
35х1,5 отрезок 6 м 620464.9
42х1,5 отрезок 6 м 620465.1
54х1,2 отрезок 6 м 620465.0
76,1х2 отрезок 6 м 620480.3
88,9х2 отрезок 6 м 620481.4
108х2 отрезок 6 м 620481.5

 

соединитель_с_нр_пресс.png KAN-therm соединитель с наружной резьбой press
Размер  I z Количество Код арт.
15хR3/8 35 15 10/200 620227.3
15хR1/2 39 19 10/200 620228.4
18хR1/2 39 19 10/160 620229.5
18хR3/4 40 20 10/100 620230.6
22хR3/4 44 23 10/100 620231.7
28хR1 48 25 10/60 620232.8
35хR11/4 55 29 10/40 620233.9
42хR11/2 59 29 4/24 620234.1
54хR2 69 34 4/12 620235.0