Слайд - 1

Компания ориентирована, прежде всего, на реализацию комплексных решений в области отопления, водоснабжения, канализации и пожаротушения для общественных и частных объектов.

Компания осуществляет прямые поставки инженерного оборудования для создания котельных, водоснабжения, канализации и других инженерных систем от ведущих европейских производителей – технологических лидеров рынка, гарантирующих высокий уровень надежности и комфортную эксплуатацию инженерных систем.

Слайд - 2

Системы FIREPROFF применяются в системах пожаротушения тонкораспыленной водой (ТРВ) и спринклерных водонаполненных системах с внутренним противопожарным водопроводом.

 

Cистемы пожаротушения, оборудованные трубами FIREPROFF, имеют неоспоримое преимущество перед другими системами пожаротушения.

Слайд-3
Трубы для "теплого пола"
VARMEGA
Качество. Надежность. Дизайн.
 
 
Оптимальное решение для комфорта и уюта Вашего дома...
  •  
  •  
  •  

Пенное пожаротушение

Генераторы пены

1

Генератор пены высокой кратности "Атлант"

Генератор пены ГЧС

 

 

 

Модули подачи пенообразователя

2

Бак для хранения пенообразователя

Модуль подачи пенообразователя

Модуль дозирования пенообразователя с баком

3

Модуль дозирования пенообразователя с баком

 

 


Генератор пены высокой кратности "Атлант"

Генератор пены высокой кратности Атлант

Генератор пены высокой кратности стационарный “Атлант-3;6” (в дальнейшем генератор), предназначен для ликвидации или локализации пожаров классов А и В по ГОСТ 27331-87, объемным или локально-объемным способом в зданиях, помещениях и сооружениях нефтяной, химической, нефтехимической, газовой, машиностроительной промышленности а также в складах, ангарах (в том числе авиационных) и других объектов. Генератор обеспечивает получение из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены высокой кратности путем эжекции воздуха.

Высокократная пена осуществляет быстрое затопление и эффективное тушение локального объема в помещении, либо заполняет все помещение полностью. В последнем случае, помимо смачивания поверхностей раствором пенообразователя, в процессе тушения пожара пена осуществляет искусственное секционирование защищаемого помещения, ограничивая доступ воздуха в изолированные пеной объемы и предотвращая распространение пожара от излучения пламени и по путям движения продуктов горения – вентиляция, пустоты и т.п..

При работе генератора необходимо использовать синтетические пенообразователи, рекомендованные для получения пены высокой кратности (типа ПО-6-ТС-В ТУ 2481-186-05744685-2002). Допускается применение других типов пенообразователей (AFFF, AFFF AR), рекомендованных для получения пены высокой кратности, однако значение кратности получаемой пены в этом случае может снижаться на 20%.

Функциональные возможности и особенности

 

  •  Многовариантность возможного размещения генератора (горизонтально или вертикально).
  •  Осуществляется искусственное секционирование помещения в процессе заполнения пеной.
  •  Отсутствие движущихся частей - минимум технического обслуживания.

 

 

Назад

 

 


Генератор пены ГЧС

Генератор пены ГЧС

Предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены в установках пенного пожаротушения, для тушения поверхностей горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, реакционных масс и т.п. плоской струей воздушно-механической пены средней кратности

Генераторы предназначены для тушения пожаров в помещениях различного назначения:

 

  •  Производственных цехах и складах нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
  •  Машинных залах, насосных и компрессорных станциях, ангарах, в т.ч. авиационных, а также в сооружениях из легких металлических конструкций.
  •  Складах спиртосодержащих жидкостей и растворителей.
  •  Прочих складах, предназначенных для хранения ценного оборудования, исключающего возможность тушения пожара большим количеством воды.

 

Принцип работы

Распыление пены происходит при подаче раствора пенообразователя после срабатывания запорных органов установки пожаротушения. Четыре, выходящие из отверстий распылителя, струи, соударяясь попарно, образуют плоский веер распылённого раствора пенообразователя в плоскости, перпендикулярной плоскости сходящихся струй. Распылённый поток водного раствора пенообразователя, смешиваясь с воздухом, проходя через двойную сетку, образует поток пены. Пена из генератора обладает повышенной подвижностью и устойчивостью.

Функциональные возможности и особенности

 

  •  Защищает весь объем помещения или выделенную зону при обычном использовании генераторов в составе стационарной (автоматической) установки пожаротушения.
  •  Корпус и сетка генератора выполнены из нержавеющей стали.
  •  Отсутствие движущихся частей обеспечивает высокую надежность генератора.
  •  Удобный и быстрый монтаж.
  •  Гарантийный срок эксплуатации генератора пены составляет 24 месяца.

 

Назад

 

 


Бак для хранения пенообразователя

Бак для хранения пенообразователя

В настоящее время одним из популярных способов хранения пенообразователя (ПО) до момента его практического применения является использование специальных баков.

Пенообразователи всех типов рекомендуется хранить в закрытых емкостях из нержавеющей стали или покрытых полимерным материалом.

В случае необходимости применения с помощью системы дозирования (МПП или МД) пенообразователь, поступающий из бака, в определённых пропорциях смешивается с водой для получения рабочего раствора пенообразователя, после чего поступает на соответствующий генератор пены (ГЧС или «Атлант»).

ЗАО «ПО «Спецавтоматика» выпускает баки для хранения ПО из нержавеющей стали объемом V=2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 и 10 м3.

 

Назад

 


Модуль подачи пенообразователя

Модуль подачи пенообразователя

Модуль подачи пенообразователя предназначен для автоматического микропроцессорного дозирования пенообразователя в спринклерных и дренчерных установках пожаротушения для получения раствора заданной концентрации с широким диапазоном расхода раствора, что позволяет более эффективно и экономично производить тушение пеной.

Модуль подачи пенообразователя (МПП) соответствует климатическому исполнению О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69, но для работы с нижним предельным значением температуры +5оС.

Преимущества и особенности

  •  Использование воды с добавкой смачивателя на основе пенообразователя позволяет снизить интенсивность орошения и расход в 1,5 раза, чем для обычных водяных систем;
  •  Индивидуальные настройки программного обеспечения шкафа управления под требования Заказчика:

 

  1.  возможность регистрации результатов работы МПП и ведение протокола событий;
  2.  возможность интеграции в общую систему пожаротушения с передачей данных по открытому протоколу MODBUS PTU;
  3.  дистанционный запуск и управление по интерфейсу RS-485;

 

 

  •  Заложенный принцип резервирования (основной и резервный насосы);
  •  Непрерывный контроль работоспособности и диагностика неисправностей;
  •  Визуальный и автоматический контроль уровня ПО;
  •  Емкость для хранения ПО находится без избыточного давления;
  •  Функция автоматического перемешивания и заправки ОТВ осуществляется без использования дополнительного оборудования;
  •  Отсутствие привязки к основному насосу делает возможным размещение модуля в любом удобном для монтажа месте.

 

Назад

 

 


Модуль дозирования пенообразователя с баком

Модуль дозирования пенообразователя с баком Модуль дозирования пенообразователя МД является устройством автоматического дозирования стационарных установок пенного пожаротушения. При работе модуля дозирования необходимо использовать синтетические пенообразователи (типа ПО-6-ТС-В ТУ 0258-147-05744685-98). Модуль дозирования может комплектоваться соответствующими дозаторами для получения раствора заданной концентрации и его расхода. Модуль дозирования применяется в спринклерных системах пожаротушения и соответствует климатическому исполнению О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69, но для работы с нижним предельным значением температуры плюс 5оС.

Функциональные возможности

 

  •  Поддержание стабильной концентрации пенораствора вне зависимости от расхода.
  •  Возможность изготовления модуля дозирования под требования заказчика.
  •  Выпускаемые модули дозирования проходят заводские испытания.

 

Назад